目前采空區治理采用的主要方法是地面注漿充填法，其主要工序集中在注漿站完成。注漿站是集漿液制備和注漿施工于一體的綜合化生產車間，其核心是制漿系統和注漿系統。

　　智能自動化注漿站，包括注漿泵、吸漿管和注漿管路;所述吸漿管的漿液輸入端與二攪拌池流體導通，所述吸漿管的漿液輸出端與所述注漿泵的漿液輸入端流體導通，所述注漿泵的漿液輸出端與所述注漿管路的漿液輸入端流體導通。

　　吸漿管包括吸漿管主體，所述吸漿管主體的左端連接吸管，吸漿管主體的右側上下兩端分別設置有一輸出管和二輸出管，吸漿管主體的右端外壁設置有閥門，吸漿管主體的右端內壁緊密貼合一層緩沖墊片，吸漿管主體的中間段外壁密封致密包裹一層橡膠外殼，所述吸管的右端面設置有二密封連接法蘭，吸管的左端安裝有吸頭，吸管的中間段外壁設置為錐形斜面，所述吸頭的左端面中間設置有主吸孔，吸頭的上下端面均開設有副吸孔，所述緩沖墊片固定粘接在吸漿管主體的右端中間內壁，且緩沖墊片的右端設置有進水管，緩沖墊片通過進水管連通閥門。

　　注漿泵通過吸漿管將漿液從二攪拌池抽出，通過注漿管路將漿液輸送至鉆孔內，當鉆孔內的漿液注滿后，即注漿壓力達到設計壓力時，注漿泵流量逐漸減小并穩定一段時間后停止工作。

　　通過在吸漿管的主體上設置多個輸出副管，進而實現利用一個吸漿管為多個鉆孔管道提供輸出副管，降低二攪拌池內的吸漿管路數量，故障排查較為容易，也降低了成本，節省了資源;通過設置緩沖墊，對混合泥沙的漿水進行沖擊緩沖，使得吸漿管內壁的沖擊受力減小，利用閥門連接高壓水泵對管道內壁進行沖洗，提高管道內壁的使用壽命;通過在外壁上設置鋼絲繩，進而增強了吸漿管管道外壁的強度和韌性，防止吸漿管管道的破裂。